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　　1200噸雙缸四柱油壓機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu)形式，上橫梁、工作臺(tái)通過(guò)立柱和緊固螺母、調(diào)整螺母結(jié)合成一個(gè)固定機(jī)架，機(jī)架精度靠調(diào)節(jié)螺母調(diào)整，上梁、工作臺(tái)、滑塊等大件采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動(dòng)消除焊接應(yīng)力。立柱及螺母：材料為優(yōu)質(zhì)45#鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理、表面中頻淬火并鍍硬鉻處理。【威力重工】1200噸雙缸四柱油壓機(jī)機(jī)器穩(wěn)定，安全系數(shù)高，廠家定做咨詢熱線0632-5681708,183-0637-0829（微信號(hào)同手機(jī)）


1200噸雙缸四柱油壓機(jī)裝配現(xiàn)場(chǎng)

1200噸雙缸四柱油壓機(jī)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)

項(xiàng)目		Yw32-1200T
公稱壓力（KN）		12000
系統(tǒng)壓力（MPa）		31.5
工作壓力（MPa）		25
開(kāi)口高度（mm）		1000
滑塊行程（mm）		500
工作臺(tái)尺寸（mm）	左右	1400
	前后	1400
電機(jī)功率（KW）		30*2

1200噸四柱油壓機(jī)采用四柱三板式結(jié)構(gòu)，具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、壓力閥等部分組成。設(shè)備的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整；該液壓機(jī)適用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷熱擠壓金屬成型、油箱、底盤、汽車零部件等的橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

※ 采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后經(jīng)高頻振動(dòng)消除焊接應(yīng)力.

※ 四柱采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理、電鍍硬鉻處理.

※ 主缸主要密封件采用優(yōu)質(zhì)密封圈，確保密封可靠、不滲漏油.

※ 活塞桿采用45#鋼離子氮化，表面滲碳淬火處理.

※ 液壓系統(tǒng)采用電磁插裝集成換向閥

※ 壓力表采用進(jìn)口電接點(diǎn)抗震防滲漏壓力表.

※ 設(shè)有安全保護(hù)裝置，油缸行程上限、下限接近開(kāi)關(guān).

　1、嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解或操作程序的人員開(kāi)動(dòng)使用液壓機(jī)，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

 

　　2、班前應(yīng)穿好工服、絕緣防砸鞋等勞動(dòng)保護(hù)用品，對(duì)壓制可能產(chǎn)生飛濺物的操作必須戴防沖擊眼鏡。

 

　　3、開(kāi)機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：各行程開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)及限位檔鐵是否靈敏，模具或壓裝胎具固定可靠，電控柜各按鈕（或扳手）放置在非工作位置，檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞，電氣接地是否牢靠檢查各主要零、部件以及緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象。

 

　　4、檢查1200噸四柱油壓機(jī)設(shè)備油位不得低于油標(biāo)指示下限，立柱及柱塞外表面應(yīng)保持清潔，每次工作先噴注機(jī)油。

 

　　5、清除工作臺(tái)面、模具或壓裝胎具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行2至3分鐘，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開(kāi)始工作。

 

　　6、凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（3和5條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班。

 

　　7、按1200噸四柱油壓機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。

 

　　8、嚴(yán)禁超過(guò)最大行程進(jìn)行工作，并應(yīng)按此要求設(shè)計(jì)和安置模具，以免發(fā)生機(jī)床事故。

 

　　9．校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于1200噸四柱油壓機(jī)上滑塊的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。每班開(kāi)機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

 

　　10、操作時(shí)，所使用的胎具、模具、工件墊板，墊鐵要放置在壓頭中心和放平，避免壓偏崩出傷人。

 

　　11、任何時(shí)候都嚴(yán)禁將手，頭置于模具（或壓裝胎具）與工件之間。開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，身體不準(zhǔn)靠在液壓機(jī)上，更不準(zhǔn)將手放于模具壓頭下或上滑塊的正下方，操作者要與設(shè)備保持一定距離。

 

　　12、壓制或校正工件時(shí)，不要用手把住工件及清掃雜物。嚴(yán)禁用不規(guī)則墊鐵和脆性材料的墊鐵作壓墊校正，也不允許壓制或校正脆性材料的工件。

 

　　13、在工作時(shí)，不得擅自拆卸1200噸雙缸四柱油壓機(jī)安全防護(hù)裝置和打開(kāi)電控箱蓋進(jìn)行工作。

 

　　14、液壓機(jī)的壓模裝拆、修理和潤(rùn)滑工作，要在停機(jī)前、后進(jìn)行同時(shí)要關(guān)閉電源。

 

　　15、液壓機(jī)配套模具（或壓裝胎）、壓頭應(yīng)經(jīng)常檢查，已變形、疲勞或有損傷的不得使用。

 

　　16、操作者堅(jiān)守工作崗位，精心操作設(shè)備，不做與工作無(wú)關(guān)的事。多人操作時(shí)，要有專人開(kāi)機(jī)、指揮，相互協(xié)調(diào)配合。

 

　　17、密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。

 

　　18、工作完畢，應(yīng)將工件、工具、模具整理好并放到車間要求的地方，做到工完料凈場(chǎng)地清。